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       鋸床齒差式消隙

       在鋸床兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相嚙合，其齒數分別為z1、z2，并相差一個齒。調整時，先取下內齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒，然后再插入內齒圈，則兩個螺母便產生相對角位移，其軸向位移量為：式中z1、z2為齒輪的齒數，ph為滾珠絲杠的導程。

       鋸床滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查

       鋸床滾珠絲杠螺母副的密封與潤滑的日常檢查是我們在操作使用中要注意的問題。對于絲杠螺母的密封，就是要注意檢查密封圈和防護套，以防止灰塵和雜質進入滾珠絲杠螺母副。

對于絲杠螺母的潤滑，如果采用油脂，則定期潤滑；如果使用潤滑油時則要注意經常通過注油孔注油。

       鋸床導軌的維護與保養

       鋸床導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。

       導軌的潤滑

       鋸床導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。數控鋸床常用的潤滑油的牌號有：l-an10、15、32、42、68。

       鋸床導軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外，必須做到每天檢查導軌潤滑油箱油量，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。

       濟南北方金鋒鋸業有限公司是一家帶鋸床、帶鋸條專業生產制造廠家。自2003年建廠，具有多年生產帶鋸床、帶鋸條的經驗，擁有自主的開發、設計和制造能力，生產的金鋒系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、數控帶鋸床、角度帶鋸床、定制帶鋸床及各種型號帶鋸條，技術先進，質量過關，暢銷國內外。歡迎咨詢選購！

       帶鋸床機械部分的維護主要包括：鋸床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。具體維護如下：
       鋸床主軸部件的維護

       主軸部件是數控鋸床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。
       數控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。
       首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作鋸床使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

       金鋒鋸業的核心競爭力在于定制帶鋸床方面，公司可以根據采購商提出的鋸切需求，進一步設計和制定出符合其鋸切要求的帶鋸床。金鋒鋸業在定制帶鋸床方面取得了眾多采購商的高度認可和選購。更享有“中國非標鋸床定制專家”的稱號，定制帶鋸床的出現進一步加快了工業發展。目前生產的各型號臥、立式帶鋸床、數控帶鋸床、定制帶鋸床等，質量過關，性能穩定，暢銷國內外。歡迎選購！

       鋸床主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發熱，有效控制熱源為主。

       鋸床主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。鋸床主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要注意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。

       鋸床主軸前支承的密封結構

       綜上所述，在數控鋸床的使用和維護過程中必須高度重視主軸部件的潤滑、冷卻與密封問題，并且仔細做好這方面的工作。

       濟南北方金鋒鋸業有限公司是帶鋸床、帶鋸條專業生產廠家，是國內金屬帶鋸床知名生產商。已有近20年的生產經驗，目前生產的臥、立式帶鋸床、智能高速帶鋸床、數控帶鋸床以及非標定制帶鋸床等，性能穩定，技術先進，暢銷國內外。歡迎選購！

       為了保證鋸床主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控鋸床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。

       新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證鋸床主軸熱變形小。
       鋸床常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。

       噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。同時，鋸床還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。

       濟南北方金鋒鋸業有限公司是一家帶鋸床、帶鋸條專業生產制造廠家。自2003年建廠，具有多年生產帶鋸床、帶鋸條的經驗，擁有自主的開發、設計和制造能力，生產的金鋒系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、數控帶鋸床、角度帶鋸床、定制帶鋸床及各種型號帶鋸條，技術先進，質量過關，暢銷國內外。歡迎咨詢選購！

雙金屬帶鋸條是高質量的鋸切工具，為了保證其性能和使用壽命，要選擇適當帶鋸條、正確磨合以及合理的操作程序。對于雙金屬帶鋸條的使用需注意事項：
1.鋸床新鋸條嚴禁鋸舊口，不可把新鋸條放在已經鋸斜的鋸口內鋸切。
2.鋸條開動時鋸齒尖部與被鋸材料之間要保持2MM以上的距離。
3.鋸條在開動前，要確保材料已被夾緊。
4.鋸條使用時，要根據不同的材料選擇不同的進給速度和皮帶轉數。同時根據材
料的大小選擇不同的齒數。
5.鋸床新鋸條在正式鋸切前要進行磨合，磨合的目的是避免鋸斜、崩齒等，延長鋸條的使用壽命。
6.鋸床的鋸條磨合時只能用一半的正常進給速度，然后將進給速度漸漸提高到正常值。
以上這些是雙金屬帶鋸條使用需注意的事項，大家要注意了。

       為了保證鋸床主軸有良好的潤滑，減少摩擦發熱，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用循環式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控鋸床主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。

       新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證鋸床主軸熱變形小。
       鋸床常見主軸潤滑方式有兩種，油氣潤滑方式近似于油霧潤滑方式，但油霧潤滑方式是連續供給油霧，而油氣潤滑則是定時定量地把油霧送進軸承空隙中，這樣既實現了油霧潤滑，又避免了油霧太多而污染周圍空氣。

       噴注潤滑方式是用較大流量的恒溫油（每個軸承3～4l/min）噴注到主軸軸承，以達到潤滑、冷卻的目的。這里較大流量噴注的油必須靠排油泵強制排油，而不是自然回流。同時，鋸床還要采用專用的大容量高精度恒溫油箱，油溫變動控制在±0.5℃。

       濟南北方金鋒鋸業有限公司是一家帶鋸床、帶鋸條專業生產制造廠家。自2003年建廠，具有多年生產帶鋸床、帶鋸條的經驗，擁有自主的開發、設計和制造能力，生產的金鋒系列立式帶鋸床、臥式帶鋸床、數控帶鋸床、角度帶鋸床、定制帶鋸床及各種型號帶鋸條，技術先進，質量過關，暢銷國內外。歡迎咨詢選購！

       帶鋸床機械部分的維護主要包括：鋸床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。具體維護如下：

       鋸床主軸部件的維護

       主軸部件是數控鋸床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。

       數控鋸床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是鋸床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。

       首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作鋸床使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，因為油脂過多，會加劇主軸發熱。對于油液循環潤滑，在操作使用中要做到每天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。

       金鋒鋸業的核心競爭力在于定制帶鋸床方面，公司可以根據采購商提出的鋸切需求，進一步設計和制定出符合其鋸切要求的帶鋸床。金鋒鋸業在定制帶鋸床方面取得了眾多采購商的高度認可和選購。更享有“中國非標鋸床定制專家”的稱號，定制帶鋸床的出現進一步加快了工業發展。目前生產的各型號臥、立式帶鋸床、數控帶鋸床、定制帶鋸床等，質量過關，性能穩定，暢銷國內外。歡迎選購！

       雙金屬帶鋸條是高質量的鋸切工具，為了確保最佳性能和使用壽命，選擇適當鋸條、正確磨合以及合理的操作程序是極其重要的。鋸條使用需注意以下事項：

       鋸床新鋸條嚴禁鋸舊口，不能把新鋸條放在已經鋸斜的鋸口內鋸切。

       鋸條開動時鋸齒尖部與被鋸材料之間至少有2MM以上的距離。

       鋸條在開動前，應確保材料已被夾緊。

       鋸條使用時應根據不同的材料選擇不同的進給速度和皮帶轉數；根據材料的大小選擇不同的齒數。

       最大切削長度上，保證有20-25個齒同時鋸削，為最佳。

       最小切削長度上，保證有2個以上齒同時切削，為最佳。

       鋸床新鋸條在正式鋸切前要進行磨合（且記磨合好的鋸條使用壽命要比沒磨合好的使用壽命長3倍多）。磨合是通過鋸齒的自然磨損，去除齒尖的毛刺，使鋸齒逐漸適用鋸切，以避免鋸斜、崩齒等，延長鋸條的使用壽命。特別是軟質材料，如45#、P20等。

       鋸床的鋸條磨合時只能用一半的正常進給速度，然后將進給速度漸漸提高到正常值。

       嚴禁兩塊材料疊加鋸切。

       帶鋸床不要使用高速切削以免縮短帶鋸條的使用壽命。

       確保鋼絲刷能正常轉動以便將鐵屑清除干凈。

       鋸床切削液必須充足且達到一定濃度。

       以避免被鋸帶劃傷，拆放時需戴手套，防止突然彈開。

       使用后的鋸帶要注意存放，不可隨意丟棄以免傷人。

       濟南北方金鋒鋸業有限公司，是一家集帶鋸床、帶鋸條設計研發、生產制造、銷售服務為一體的高新技術企業。公司生產的臥式帶鋸床、數控鋸床、立式鋸床、角度鋸床、定制鋸床、光譜切割機、光譜磨樣機、雙金屬帶鋸條、硬質合金帶鋸條等系列產品，蜚聲中外，深受廣大消費者喜愛。

          鋸床按緊停(停止)按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

       鋸床鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔;無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔;有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊;左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。

       系統的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監控具有廣泛的意義，如:鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥，即可對鋸削過程的速度和位置控制進行優化。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統的中文界面和實時的圖形狀態顯示，使操作更友好更直觀。

       金鋒鋸業成立近20年，始終堅持用心鑄造信賴品牌，秉承誠信經營、用心發展的理念，一直生產高品質、高質量的金屬帶鋸床，進一步加快了工業發展。歡迎咨詢選購！

       帶鋸床液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。

       鋸床潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于最低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3-6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

       鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅動蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動\被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給(無級調速)運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。

     濟南北方金鋒鋸業有限公司為滿足工業鋸切需求，目前生產的臥式帶鋸床、角度帶鋸床、智能高速帶鋸床、數控帶鋸床以及非標定制帶鋸床等，性能穩定，技術先進，暢銷國內外。