先來看看第一個：由于帶鋸床帶鋸條不恰當操作導致的要素

 1.初始進刀掌握失控，鋸帶沒有遲緩顛簸的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，構成齒尖剎那間超負載崩齒。

2.操作時由于馬虎行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不牢靠，鋸切時工件發作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下自愿打齒。

3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊緣，使鋸帶異常作業。

4.新鋸帶不停止正常磨合就高速切削，且進給量過大，構成崩拉齒，這種現象在操作中是比照普及的疑問，該當倍加留意。

5.鋸切完畢鋸架抬升時，被堵截工件的互相擠動，碰擠到上升的鋸帶構成打齒。
6.工件的夾緊辦法不正確，工件復雜發作挪動，致使崩齒。

再開分析下第二條：由于金屬帶鋸床疑問導致的要素

 1.金屬帶鋸床受四周沖鍛設備驚動的影響，以及帶鋸床固定螺栓有松動的現象，影響到鋸架顫抖，帶鋸床鋸條切削進程中蒙受驚動力的影響發作崩拉齒。

  2.升降油缸進入空氣，或因油質欠好、油缸磨損、操作閥失控等要素，均構成鋸架不能勻速降低，出現打齒。

 3.自動輪、從動輪與導向擒縱機構三點的直線性達不到精度，鋸帶不能直線作業，出現或左或右及上下不穩的切削。

 4.電機皮帶臨時受損而出現老化松弛，作業時有也許出現間歇性丟轉，使鋸帶在切削中也出現間歇性的微弱驟停現象，發作崩拉齒。

 5.鋸床的導向塊臨時運用后出現磨損，也許使鋸帶在切削進程中不能正常的蜿蜒切削，使鋸帶出現不測的不良要素致使鋸帶受損報廢。

  那么第三個呢.一起再來看看：由于選齒不妥構成的要素

  1.不管所鋸切的工件是實心的仍是管材，不管鋸齒適宜與否，隨意停止切削，這就避免不了構成崩齒拉齒現象。

  2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的材料，也會有拉齒出現。

  3.鋸切槽鋼、圓管、方管和別的異型材料時假設進給量掌握不妥是最復雜出現崩拉齒的，應特別留意。

   最后再了解下以下幾種不良要素也許會致使崩齒的發作

   新鋸條不磨合，鋸切進給量太大，鋸帶齒向裝反，被切工件有夾渣、硬點等，均會構成崩齒。帶鋸條在運用進程中出現崩拉齒的現象非常普及，其要素也許多。爲了避免出現這種情況，我們運用專業知識和多年堆集的經驗，爲用戶判別剖析構成崩拉齒的要素。