鋸條、雙金屬帶鋸條、硬質合金帶鋸條、金剛砂帶鋸條等在鋸切行業中的應用廣泛，是不可或缺的常用消耗品，在鋸切工作中，您或許會遇到工件切割面粗糙的現象，接下來金鋒小編總結了會導致斷面粗糙的原因與解決方案供您參考。
  一、帶鋸條的過度磨損
  最常見的是帶鋸條過度磨損導致的切面粗糙或有毛刺，通常帶鋸條使用一段時間之后，鋸齒會變鈍，帶鋸床操作人員需要查看帶鋸條的鋸齒狀態，齒尖若有肉眼可見的磨鈍，可拆解下來打磨一下鋸齒，或者更換新的帶鋸條。
  二、帶鋸條漲緊度太松、導向間隙太小
  帶鋸條的漲緊度過松，或者刀架導向間隙太小會導致鋸切工件的斷面歪斜或粗糙，可通過調試帶鋸條漲緊度，修整導向間隙來解決此類問題。
  三、切削進給量過大、齒型齒距與工件尺寸不匹配
  可減少進給量進行調試，觀察是否還有斷面粗糙的情況，其次可能是此齒型的帶鋸條與鋸切工件的尺寸不匹配，一根帶鋸條不可能適合鋸切所有尺寸的工件，若更換了新類型工件，請聯系帶鋸條專業技術人員，咨詢雙方型號是否匹配，能否有效鋸切。
  四、帶鋸床維護不當
  帶鋸床的導向裝置控制著帶鋸條運動，因此需特別注意合金塊的磨損、切削液更換、鋼絲刷的更換，避免導向臂、滑輪等部件的松弛與過度磨耗。

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