鋸斜是帶鋸床操作過程中的一個常見問題，涉及到的環節比較多。接下來小編給大家說一說。
1.帶鋸床原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降，從而導致鋸條抖動切削，造成了工件鋸斜。再有，如果帶鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會影響到鋸切質量，進而延伸出現鋸斜。
2.人員操作原因：如操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現是：在安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新鋸條的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態，在這種情況下，新鋸條齒刃十分鋒利，還帶有加工時的毛刺和微小允差。新鋸條若不慢速跑合修正，齒刃就會過早磨損或單側磨損，分齒量被損壞，新鋸條于是出現鋸斜，甚至出現崩齒現象。正確的操作是：在鋸條張緊后，測量鋸條的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸條鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給，使鋸條鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量，使鋸條安全通過磨合期，從而正常切削。
以上是帶鋸床鋸斜原因分分析，希望對大家有所幫助。